华北金属（天津）有限公司

方管矩管(图)-n02201无缝管-吉安无缝管：

友利通达金属主要产品：

1、钢管系列：聚氨酯保温钢管、钢套钢蒸汽保温管、螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管、石油套管、防腐钢管、衬塑钢管、耐磨管道、3pe防腐钢管、TPEP防腐钢管、环氧粉末防腐钢管、涂塑复合管、无毒饮水防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、管线钢等。

2、管件系列：不锈钢，合金钢，无缝防腐钢管厂家，碳钢材质的弯头、弯管、三通、异径管、法兰、人孔、管帽、承插管件、锻造管件等；等。

产品广泛用于电力、化工、制药、炼油、、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业。

HW 工字钢主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱，也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱

HM 型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75 主要在钢结构中用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台

HN 型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2; 主要用于梁

普通工字钢的用途相当于HN型钢;

◆工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。

◆H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。

其尺寸构成系列合理，型号齐全，便于设计选用。折叠适用范围普通工字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。

     无缝钢管淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操纵中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能进步工效。为使工件的奥氏体平均化，就需要足够的保温时间。假如实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会泛起因加热不平均造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也泛起晶粒粗大，氧化脱碳严峻的弊病，影响淬火质量。我们以为，如装炉量大于工艺文件的划定，加热保温时间需延长1/5。

　　由于无缝钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，假如工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是由于当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。因为出水温度难以把握，须凭经验操纵，当水中的工件抖动休止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何外形，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不平均，应力不平均而使工件变形大，甚至开裂。

　　无缝钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能泛起索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，盐城无缝管，仍旧留存在基体中，达不到调质的目的。

　　无缝钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。由于调质的目的是得到综合机械机能，所以硬度范围比较宽。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要乞降工件大小而定，我们以为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必需回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

友利通达金属现货销售无缝钢管 高压锅炉管 低中压锅炉管 热扩无缝钢管 热镀锌无缝钢管，销售：巨能，汇丰，包钢，凤宝，烟宝，建龙，墨龙，衡阳，锡钢，等各大钢厂20#，16Mn，20G，12Cr1MoVG，15CrMoG，等材质无缝钢管，合金钢管，热扩无缝钢管外径：356-1220mm壁厚7-60mm，可根据客户要求定做特殊规格，壁厚，无缝管377，材质热扩无缝钢管，热镀锌无缝钢管全部以钢厂原材料为主，本公司只做好钢管，全部保证质量，

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　　一、螺旋状厚壁钢管不均的成因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。主要措施是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

　　二、直线状壁厚不均的原因是芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。　轧管机中心线偏差。单、双机架压下量不均，会造成钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。主要措施是调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时必须校正轧管机中心线。

厚壁钢管

　　三头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。

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